塔河分公司采取五项措施开展环保节水工作

　　中国石化新闻网讯（刘希军 梁瑛）近日，塔河分公司针对液化气球罐开展了水体环境风险应急预案演练，这是该公司开展环保节水工作的重要举措之一。据了解，该公司2008年重点通过以下五项措施，积极推进环保节水工作。

    一是签订目标责任书，落实环保节水工作职责，促进环保节水工作顺利开展。2008年初，该公司按照中国石化集团公司“外排废水COD含量同比降低3％以上，新鲜水用量同比降低3％以上，外排废水达标率保持在95％以上”的总体要求，制定了2008年环保节水奋斗目标，并自上而下签订环保节水目标责任书，做到目标明确、措施得力、责任到人、奖惩分明。修订完善了各级环保节水工作人员的职责，制定了《内部排污收费管理办法》、《非常规排污管理规定》，以及《清洁生产奖励管理办法》等环保节水管理规定和奖惩管理办法，并加强考核，严格落实，有效促进了环保节水工作的顺利开展。

    二是增设隔油设施，严格落实分级控制措施，从源头控制污水排放。控制源头污染物排放是实现达标排放的重要保障。为实现各装置污水分级控制，达标排放，该公司在罐区、各装置总排污口新建了5个隔油池，及时回收各排污口污油。在日常工作中，加强现场检查，要求各装置采样废油、落地油必须回收清理，杜绝乱排乱放。加强对各排污口污水的监测分析，精心调节各装置油水分离器界面。由于分级控制措施得力，执行到位，该公司从源头上有效控制了污水排放。

    三是增建突发事件污水应急处理设施，加强设备检维修环保节水管理，避免水体受到污染。为防止生产过程中的原材料、半成品、成品以及辅助材料等危险性物质在事故状态下引发次生水体环境污染事件，该公司在厂区明沟总排口安装了控制闸板，当有污染物产生时，及时采取控制措施；分别在污水场、污水汽提装置增建了2500 立方米的污水调节罐、3000 立方米的含硫污水罐，提高了事故状态下和设备大检修时污水的储存能力，增强了污水处理场在突发事件下的抗冲击能力。另外，为确保在设备检维修过程中不发生污染事件，该公司制定了《设备、管道介质排放安全环保管理规定》和《装置开停工、检维修环保管理规定》，对设备、管道介质的处理原则和方法做了明确规定。

    四是实行清污分流，实施污水回用，严格控制废水排放量。该公司在各装置周围增设了清污分流排水沟，将蒸汽凝结水、雨水等引入假定净水系统，大大减轻了污水处理场的负荷。实施动力车间空压站直流冷却水改造项目，用循环水代替新鲜水作为冷换设备的冷却水，每小时可节约新鲜水约20立方米。将直排蒸汽凝结水引入新建的蒸汽凝结水回收装置，经回收、净化后，替代蒸汽锅炉除盐水，每小时可节约新鲜水30立方米。将各装置产生的含硫污水密闭输送至硫黄回收装置，把污水中的硫化物转化为硫黄，变废为宝。同时，将产生的净化水达到回用条件后，作为常压焦化装置电脱盐的注水，每年可回用净化水21.4万吨，净化水回用率达到94.5％。在污水处理系统增加了曝气生物滤池（BAF）处理工艺，对污水进行深度处理后，部分污水回用于冷焦水补水、球罐喷淋和厂区绿化，污水回用量可达到20～25立方米/小时。通过采取以上措施，大大降低了废水排放量。

    五是成立应急救援组织，加强水体防控预案演练，确保水体环境保护工作万无一失。该公司根据环境风险评价准则，确定了原油罐区、苯生产及储存等4个公司级重大环境风险源，识别出假定净水与含油污水管网隔断处、焦化隔油池等3处易发事故点，在此基础上，编制了涉及风险识别、系统划分、施救行动和相关信息等内容的水体环境风险应急预案。依据应急行动实施原则，按事故水排放区域，编制了系统封堵调水预案和14个应急处理控制程序。成立了应急救援指挥部，下设生产指挥、消防气防、环境监测、后勤保障等11个专业组，全面负责污染事故状态下的应急处理工作。在日常工作中，该公司加强全员预案培训工作，定期组织预案演练，及时总结和分析演练过程，严格落实防范和改进措施，有效提高了全员预防环境污染事件和处理突发事件的能力。